1.将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；
2.根据产品灌装温度要求，由热水罐向杀菌釜内注入设定温度的杀菌工艺水，到达工艺设定的液位；
3.利用循环泵将釜内杀菌工艺水经换热器一侧对釜内杀菌工艺水进行循环喷淋；
4.换热器另一侧注入蒸汽，杀菌工艺水循环加热升温到工艺设定的杀菌温度；
5.进入杀菌阶段，循环泵一直处于开启状态，温度波动时，通过薄膜阀控制蒸汽量，实现温度相对稳定；
6.杀菌阶段结束后，停止向换热器另一侧注入蒸汽；
7.开启冷水阀门，向换热器另一侧注入冷却水，实现釜内杀菌工艺水及产品降温；
8.杀菌形式分为：顶淋式、侧喷式、全喷式。
喷淋式杀菌釜
喷淋式杀菌釜是一种高温高压热水喷淋技术的杀菌设备，其工作原理是通过喷嘴或喷淋管将热水以雾状或波浪形式均匀喷射到产品表面，实现快速、均匀的热传递，从而高效杀灭微生物并延长食品保质期。适用于对热分布均匀性和温度控制精度要求较高的产品。
【所属分类】:
杀菌釜系列
【加热形式】：蒸汽、电加热
【自动化程度】：全自动、半自动、手动
关 键 词 ：
喷淋式杀菌釜
- 产品详情
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产品简介
1.间接加热间接冷却，杀菌工艺水与冷却水不直接接触，避免对食品的二次污染，无需水处理化学制剂;
2.少量杀菌工艺水快速循环升温、杀菌、降温，升温前无需排气，低噪音、节省蒸汽能源;
3.一键式操作，当产品进入杀菌釜并关闭釜门后，按下杀菌键即完成整个杀菌过程;
4.整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性;
5.釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力;
6.换热器一侧的冷凝水可回收利用，节约水能源;
7.配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生;
8.采用双安全阀和双压力传感器控制，杜绝安全隐患;
9.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失;
10.可线形控制多阶段升温、降温，保证每一个批次产品杀菌效果均一，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃。
采用全球电气领导者之一德国西门子电气控制系统。 采用英国斯派莎克气动调节阀，保证温度控制的精准性。 采用全球泵业知名品牌循环泵。 工作原理
喷淋形式及适用范围
1.玻璃容器:玻璃瓶(燕窝、海参、鲍鱼等);
2.金属容器:马口铁罐(旺旺、六个核桃、椰汁等)、二片铝罐(王老吉、加多宝凉茶等);
3.软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋;4.塑料容器:PP瓶、HDPE瓶、铝箔盒、塑料盒式包装。
*多种喷淋及换热方式可选 *满足不同产品要求
侧喷式 全喷式 顶淋式 *多种喷淋及换热方式可选 *满足不同产品要求
侧喷式
全喷式
顶淋式
1.玻璃容器:玻璃瓶(燕窝、海参、鲍鱼等);
2.金属容器:马口铁罐(旺旺、六个核桃、椰汁等)、二片铝罐(王老吉、加多宝凉茶等);
3.软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋;4.塑料容器:PP瓶、HDPE瓶、铝箔盒、塑料盒式包装。
罐装
盒装
瓶装
袋装
罐装
盒装
瓶装
袋装
产品规格
型号 筒体长度(mm) 总容量(m³) 锅体厚度(mm) 装机功率(kW) 设计压力(Mpa) 设计温度(℃) XFPL-900 1800 1.35 4 1.5 0.35 147 XFPL-1000 2200 2.06 4 3 0.35 147 2400 2.16 4 3 0.35 147 XFPL-1200 2700 3.70 5 5.5 0.35 147 3600 4.60 5 5.5 0.35 147 XFPL-1400 4000 6.89 6 11 0.35 147 XFPL-1500 4000 7.97 6 11 0.35 147 5000 9.73 6 11 0.35 147 6000 11.50 6 15 0.35 147 XFPL-1600 7250 15.50 6 18.5 0.35 147
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喷淋式杀菌釜
生产专业化
专注食品机械研发生产，提升团队与设备水平，保障生产高效专业。
产品系列化
丰富产品种类，涵盖多种食品机械，满足客户多样化需求
产品标准化
建立全流程标准体系，确保产品质量稳定，提升企业竞争力
设备实力
激光切割
数控车床
数控折弯机
自动焊机
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